In vergelyking met die snykraan, is die toepassing van die vormkraan nie te veel nie, maar die vormkraan het sy eie eienskappe en voordele, en die redelike keuse van die gebruik van die vormkraan in die produksiepraktyk kan nie net die presisiewaarborg verwerk nie. , goeie sterkte, gladde oppervlak van die draadgat, maar verminder ook die produksiekoste.
1. Seleksie en Funksie
(1) Verwerkte materiaal
Vormkraan is hoofsaaklik geskik vir die verwerking van groot plastiekmateriale, soos koper, aluminiumlegering, lae-koolstofstaal, loodstaal en austenitiese vlekvrye staal en ander werkstukke.Wanneer die gebruik van vormkrane gekies word, moet die bewerkbaarheid van die materiaal eers geëvalueer word, gevolg deur die deursnee en tandspasiëring van die kraan om te bepaal of die materiaal geskik is vir verwerking met ekstrusiekrane.Vir uitgedrukte drade, hoe kleiner die deursnee en tandspasiëring, hoe groter is die reeks materiale wat verwerk kan word, en die groot deursnee en groot tandspasiëring ekstrusiekrane is slegs geskik vir die verwerking van baie sagte materiale.
(2) Tikspoed
Die tapspoed van die vormkraan hang af van die deursnee van die kraan, die draadsteek, die hardheid van die materiaal wat gemasjineer word, en die koelmiddel.Ons gebruik gewoonlik dieselfde tikspoed as vir die sny van krane, in die geval van sagter materiale en fyn drade.Die spoed kan verhoog word tot 1,5-2 keer.Wanneer sommige groot deursnee en growwe drade verwerk word, kan die tikspoed gepas vertraag word as gevolg van die invloed van tikvervorming en smeer-effek.
2. Kenmerke
(1) Vormkrane het hoër sterkte as snykraan, dit het die voordele van nie maklik om te dra nie, lang lewensduur, lae breektempo en hoë produksiedoeltreffendheid en snyverwerking;
(2) Die vormkraan vorm drade deur metaalvloei, dus het dit die eienskappe van hoë draadoppervlaksterkte, gladde oppervlak en maklike verwerkingsgroottewaarborg;
(3) Vormkrane het selfgeleiding, kan op die algemene draadtoerusting gebruik word, maar omdat die ekstrusiekraanverwerking meer wringkrag benodig as die snyverwerking, is die wringkragvereiste van die taptoerusting groter, en die wringkrag benodig vir die ekstrusie kraan is oor die algemeen 1 tot 1,5 keer dié van die snykraan.
In werklike produksie was daar 'n tydperk om snykrane te gebruik, maar na vergelyking van produkkwaliteit, kraanlewe en produksiedoeltreffendheid en ander faktore, kies uiteindelik om vormkrane te gebruik.Wanneer jy kies watter kraan om te gebruik, is dit nodig om dit volgens die spesifieke probleem te ontleed om die beste resultate te behaal.
Postyd: 26 Desember 2023