Nuus

'n Paar wenke vir die keuse van krane

1. Toleransies vir krane van verskillende presisiegrade

Die akkuraatheidsvlak van die kraan kan nie gekies en bepaal word slegs volgens die akkuraatheidsvlak van die draad wat gemasjineer moet word nie, dit moet ook oorweeg word:
(1) die materiaal en hardheid van die werkstuk wat gemasjineer gaan word;
(2) Taptoerusting (soos masjiengereedskaptoestande, klemgereedskaphandvatsels, koelringe, ens.);
(3) Presisie en vervaardigingsfout van die kraan self.

Byvoorbeeld: verwerking van 6H-draad, wanneer op staalonderdele verwerk word, kan 6H-presisiekraan gekies word;In die verwerking van grys gietyster, omdat die middeldeursnee van die kraan vinniger dra, is die uitbreiding van die skroefgat ook klein, dus is dit gepas om 6HX-presisiekraan te kies, die lewe sal beter wees.

keuse van krane

Beskrywing van die akkuraatheid van die JIS kraan:
(1) Snykraan-OSG gebruik OH-presisiestelsel, anders as ISO-standaarde, OH-presisiestelsel sal die breedte van die hele toleransiesone vanaf die laagste limiet dwing, elke 0.02 mm as 'n akkuraatheidsvlak, genaamd OH1, OH2, OH3, ens. ;
(2) Ekstrusiekraan OSG gebruik die RH-akkuraatheidstelsel, die RH-akkuraatheidstelsel dwing die breedte van die hele toleransiesone om vanaf die laagste limiet te begin, elke 0.0127mm as 'n akkuraatheidsvlak, genaamd RH1, RH2, RH3 ensovoorts.

Daarom, wanneer die ISO-presisiekraan gebruik word om die OH-presisiekraan te vervang, kan dit nie bloot in ag geneem word dat 6H omtrent gelyk is aan OH3- of OH4-vlak, wat bepaal moet word deur omskakeling, of volgens die werklike situasie van die kliënt nie.

2. Eksterne grootte van kraan

(1) Tans is die mees gebruikte DIN, ANSI, ISO, JIS, ens.;
(2) Kies die toepaslike totale lengte, lemlengte en handvatselvierkantige grootte volgens verskillende verwerkingsvereistes of bestaande toestande van kliënte;

eksterne grootte van kraan

(3) Inmenging tydens verwerking.

3. Die 6 basiese elemente van kraankeuse

(1) Tipe draadverwerking, metriek, Brits, Amerikaans, ens.;
(2) Tipe draad onderste gat, deur gat of blinde gat;
(3) Materiaal en hardheid van die werkstuk wat gemasjineer moet word;
(4) Die diepte van die volledige draad van die werkstuk en die diepte van die onderste gat;
(5) Die akkuraatheid wat deur die werkstukdraad vereis word;
(6) Vormstandaard van kraan.


Postyd: 31 Oktober 2023